Smooth-Cast 66D Yarı Sert Sıvı Plastik Döküm Reçinesi

Smooth-Cast® Semi-Rigid ailesi, yarı-sert plastik haline hızlıca kürleşen ve mükemmel darbe direnci sunan, düşük maliyetli yarı-sert üretan döküm reçinelerdir. Bu plastiklerin kullanımı kolaydır (hacimce 1A: 1B karışım oranı) ve hava kabarcığı oluşumunu en aza indirgemek için düşük viskoziteye sahiplerdir. SO-Strong® renk tonları veya Ignite® renk pigmentleri canlı renkler elde etmek mümkündür.

Bu yarı sert plastikler gerçek anlamda darbelere karşı dayanıklıdır ve olağanüstü aşınma direnci sunarlar. Yüksek darbe dirençli araçlar, prototipler, aşınmaya dirençli parçalar, döküm kalıpları, rulo kaplamaları, titreşim pedleri, hızlı beton damgalama pedleri vb. malzemeler üretmek için idealdirler.

Smooth-Cast® 66D, 7 dakikalık karışım ömrü ve 60 dakikalık kalıptan çıkarma sürelerine sahip gri bir reçinedir.

Güvenlik – Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. Bu ürünlerin raf ömürleri sınırlıdır ve en kısa süre içerisinde kullanılmalıdır. Tüm sıvı üretanlar neme duyarlıdır ve havadaki nemi çeker. Karıştırma araçları ve kapları temiz olmalı ve metal, cam veya plastik gibi malzemelerden yapılmış olmalıdır. 

Karışım iyi havalandırılan bir alanda yapılmalıdır. Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin.

Kalıp Ayırıcı Uygulamak – Bu ürünle çoğu yüzeyin üzerine veya içerisine döküm işlemi yaparken, kalıptan ayırma işlemini kolaylaştırmak için bir kalıp ayırıcı gereklidir. Kalıp ayırma işlemi yaparken, kalıp yapımı için özel olarak yapılmış bir kalıp ayırma maddesi kullanın (Universal® Mold Release veya Mann's Ease Release® 200 ürünleri). Kalıp ayırıcı maddenin serbest bir katı, plastik ile temas edecek olan tüm yüzeylere uygulanmalıdır.

ÖNEMLİ: Tüm alana kapsamlı bir şekilde uygulayabilmek için, kalıp ayırıcıyı modelin tüm yüzeylerine yumuşak bir fırça yardımıyla hafifçe uygulayın. Ardından ince püskürtme boya uygulayın ve 30 dakika boyunca kurumaya bırakın. Smooth-On silikon kalıplar, genellikle kalıba silikon dökülmedikçe bir kalıp ayırıcıya gerek duymazlar. Kalıp ayırıcı bir maddenin uygulanması kalıp ömrünü uzatacaktır.

Sıvı üretanlar neme duyarlıdır ve havadaki nemi çeker. Karıştırma araçları ve kapları temiz olmalı ve metal, cam veya plastik gibi malzemelerden yapılmış olmalıdır. Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. 

Bileşenler (A ve B Bölümleri) oda sıcaklığında (73°F / 23°C) olmalıdır. Karıştırma kabına A ve B bölümlerinden eşit miktarda ekleyin. Karıştırma kabının kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırdığınızdan emin olarak iyice karıştırın. Karıştırma ve döküm işlemleri arasında zaman kaybetmeyin. Kütle yoğunluğu ne kadar yüksekse, malzemenin jelleşmesi ve kürleşmesi de o kadar hızlı olacaktır. 

Döküm  - En iyi sonucu elde etmek için;  karışımınızı, kalıbınızın en alçak noktasını seçerek yüksekten tek bir noktadan dökün ve kendi seviyesini bulmasına izin verin. Bu şekilde döküm yapmak, hava kabarcığı oluşumunu minimum seviyeye indirgeyecektir.

En İyi Sonuçlar için – En iyi sonuçlar, basınçlı döküm tekniği kullanılarak elde edilmiştir. Karıştırılmış bileşik döküldükten sonra tüm döküm düzeneği (kalıp, hazne yapısı vb.), bir basınç odasına yerleştirilir ve malzemenin tüm kürlenme süresi boyunca 60 PSI (4,2 kg / cm2) hava basıncına tabi tutulur.

Kürleşme – Önemli: Bu ürün "jelleşmeye” başladığı ve kürleştiği zaman ortaya çıkan dumanlar, yeterli havalandırma ile hızlıca yok edilebilir. Bu ürünü yalnızca düzgün havalandırılmış bir alanda kullanın ("oda büyüklüğünde" havalandırma) ve çıkan dumanları solumayın. Dökümler, kürleşme sonrası çok sıcak olabilir ve ciltte yanmaya sebep olabilir. Kalıbı tutmadan önce oda sıcaklığına kadar soğuduğundan emin olun.

Performans – Kürleşmiş dökümler, sert ve dayanıklıdırlar. Neme, ortalama yükseklikte ısıya,  çözücü maddelere, seyreltik asitlere karşı dayanıklıdırlar. İşlenebilir, astarlanabilir / boyanabilirler veya diğer yüzeylere yapıştırıcı kullanılarak yapıştırılabilirler (herhangi bir kalıp ayırıcı madde bulunuyorsa, çıkarılmalıdır). Kür malzemesini işlerken, kalıntı tozların teneffüs edilmesini önlemek için toz maskesi veya diğer aparatlar kullanın. Dökümler, astar ve boyamadan işlemlerinden sonra açık havada sergilenebilirler. Boyanmamış zamanla sararacaktır - ultraviyole ışığa maruz kalırsa bu süre daha da kısalır.  

Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.

Hacimce Karışım Oranı	1A:1B
Ağırlıkça Karışım Oranı	100A:93B
Karışım Ömrü	7 dakika
Kürlenme Süresi	60 dakika
Özgül Ağırlık	1,05 g/cc
Özgül Hacim	26,4 cu. in./lb.
Çekme Dayanımı	2.400 psi
Kopma Anındaki Uzama	20 %
Çekme Payı	0,01 in. / in.
Renk	Gri
Shore Sertliği	66 D
Karışımın Vizkozitesi	120 cps