Kullanım Alanları
Smooth-Cast® 385, çok sert ve dayanıklı, mineral dolgulu bir üretan döküm reçinesidir. A ve B bölümleri doğru oranda (ağırlıkça 1A:1B) karıştırıldığında, Smooth-Cast® 385; hiçbir küçülme göstermeden kürlenir. Bu sert üretan döküm reçinesi, yüksek sıkıştırma ve eğilme mukavemetine sahiptir. Tamamen kürlenmiş dökümler; işlenebilir, boyanabilir ve dayanıklıdır.
Renk açıcılar kullanarak renk efektleri elde etmek mümkündür. Neme ve hafif çözücü maddelere karşı dayanıklıdırlar. Smooth-Cast® 385; endüstriyel üretim parçaları, döküm kalıpları, vakum kalıplar ve bazı seramik uygulamaları yapmak için idealdir.
Kullanım
Hazırlık – Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. Bu ürünlerin raf ömürleri sınırlıdır ve en kısa süre içerisinde kullanılmalıdır. Ortamdaki nem oranı olabildiğince düşük olmalıdır. Odanın iyi bir şekilde havalandırılıyor olması çok önemlidir. Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin.
Kalıp Ayırıcı Uygulamak – Bu ürünle çoğu yüzeyin üzerine veya içerisine döküm işlemi yaparken, kalıptan ayırma işlemini kolaylaştırmak için bir kalıp ayırıcı gereklidir. Kalıp ayırma işlemi yaparken, kalıp yapımı için özel olarak yapılmış bir kalıp ayırma maddesi kullanın (Universal® Mold Release). Kalıp ayırıcı maddenin serbest bir katı, plastiği birleştirecek olan tüm yüzeylere uygulanmalıdır.
ÖNEMLİ: Kalıp ayırıcıyı, silikona temas edecek tüm yüzeylere uygulayın. Tüm alana kapsamlı bir şekilde uygulayabilmek için, kalıp ayırıcıyı modelin tüm yüzeylerine yumuşak bir fırça yardımıyla hafifçe uygulayın. Ardından ince püskürtme boya uygulayın ve 15 dakika boyunca kurumaya bırakın. Smooth-On silikon kalıplar, genellikle kalıba silikon dökülmedikçe bir kalıp ayırıcıya gerek duymazlar. Kalıp ayırıcı bir maddenin uygulanması kalıp ömrünü uzatacaktır.
Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.
Karıştırma – BAŞLAMADAN ÖNCE B BÖLÜMÜNÜ ÖNCEDEN KARIŞTIRIN. B bölümünü önceden karıştırdıktan sonra gerekli miktarda A ve B bölümünü karıştırma kabına alın ve iyice karıştırın. Karıştırma kabının kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırdığınızdan emin olarak yavaşça ve iyice karıştırın. Vakumla hava almak söz konusu ise; karışım yükselip alçalana kadar veya 29 inç cıvada 3 dakika boyunca vakumlayın.
ÖNEMLİ: Kutu açıldıktan sonra ürünün raf ömrü azalır. Kalan ürün mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Ürünü hazırladıktan sonra, her iki kapta bulunan kapakları derhal değiştirirseniz kullanılmamış olan ürünün raf ömrünü uzatabilirsiniz. XTEND-IT® Dry Gas Blanket, kullanılmamış olan sıvı üretan ürünlerin raf ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır.
Döküm - En iyi sonuçları elde etmek için; karışımınızı, kalıbınızın en alçak noktasını seçerek yüksekten tek bir noktadan dökün ve kendi seviyesini bulmasına izin verin. Bu şekilde döküm yapmak, hava kabarcığı oluşumunu minimum seviyeye indirgeyecektir.
Kürleşme –Bu ürünü kullanırken alanınızın düzgün şekilde havalandırıldığından (en az "oda büyüklüğünde" havalandırma) veya zorunlu hava çıkışına yeterli uzaklıkta olduğunuzdan emin olun ve çıkan dumanı solumayın. Çok yoğun gözüken dumanlar, yeterli havalandırma ile hızlıca yok edilebilir. Önemli kütleye sahip dökümler dokunulduğunda sıcak olabilir ve kürleşmeden hemen sonra kullanılırsa deriyi tahriş edebilir. Kalıbı tutmadan önce oda sıcaklığına kadar soğuduğundan emin olun.
Bitmiş bir dökümün kalıptan ayırma süresi, kalıp konfigürasyonuna ve kütlesine göre değişkenlik gösterir. Düşük kütle veya ince kenarlı dökümler, daha yüksek kütle yoğunluğuna sahip dökümlere göre daha uzun sürede kürleşir.
İçi boş veya döner dökümler yaparken, sert bir köpükle (Foam-iT!® 5 vb.) doldurmak dökümlere, ağırlığı hafif bir destek sağlayacaktır. 85°F / 30°C'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalacaksa, dökümlerin köpükle doldurulması önerilir.
Post Kür – Çok gerekli olmasa da, post kür işlemi; dökümlerin fiziksel özelliklerini ve malzeme performansını arttırır. Post kür işlemi, SC 385’nin vakum kalıbı olarak kullanıldığı durumlarda önerilir. Kalıpta bulunan malzemeyi oda ısısında kürledikten sonra 4-6 saat boyunca 150°F / 65°C ısıya maruz bırakın. Kullanmadan önce oda sıcaklığına kadar soğuduğundan emin olun.
Performans – SC 385 tipi kürlenmiş dökümler, çok sert ve dayanıklıdırlar. Neme, ortalama yükseklikte ısıya, çözücü maddelere, seyreltik asitlere karşı dayanıklıdırlar. İşlenebilir, astarlanabilir / boyanabilirler veya diğer yüzeylere yapıştırabilirler (herhangi bir kalıp ayırıcı madde bulunuyorsa, çıkarılmalıdır). Kür malzemesini işlerken, kalıntı tozların teneffüs edilmesini önlemek için toz maskesi veya diğer aparatlar kullanın.
Dökümler, astar ve boyamadan işlemlerinden sonra açık havada sergilenebilirler. Boyanmayan dökümler ultraviyole ışığa maruz kaldıklarında kararırlar. Hiçbir uygulamanın aynı olmadığı düşünülürse ve bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.
Teknik Özellikler
Ağırlıkça Karışım Oranı | 1A:5B |
Özgül Ağırlık |
1,60 g/cc |
Özgül Hacim |
1.08 m3/kg (17,3 cu. in./lb.) |
Karışım Ömrü |
20 dakika |
Kürlenme Süresi |
2 saat |
Renk |
Bej |
Shore D Sertliği |
85 |
Çekme Dayanımı |
0.213 Bar (3.100 psi) |
Çekme Katsayısı | 27.57 Bar (400.000 psi) |
Kopma Anındaki Uzama | 1 % |
Bükülme Mukavemeti | 0.406 Bar (5,900 psi) |
Bükme Çarpanı | 29.85 Bar (433,000 psi) |
Basınç Direnci | 0.58 Bar (8,500 psi) |
Isıl Eğilme Direnci | 57 °C (135 °F) |
Basma Çarpanı | 27.57 Bar (400.000 psi) |
Çekme Payı | 0,0006 in. / in. |
Karışımın Vizkozitesi | 3.000 cps |
Bu ürüne ilk yorumu siz yapın!