Ürün Videosu
Kullanım Alanları
Vakumlama yok – Ölçüm yok – Kullanımı Kolay… OOMOO® 25, hacimce birebir karışım oranına (herhangi bir ölçek gerekli değildir) sahip, kullanımı kolay bir silikon bileşendir. Kolay karıştırma ve döküm için düşük bir viskoziteye sahiptir… Vakumla gaz alma işlemine gerek yoktur. Bu ürün çok küçük çekme paylarıyla oda sıcaklığında kürleşir. OOMOO® 25, 15 dakikalık uygulama süresi ve 75 dakikalık kürleşme süresi sunar.
Acemi Kalıp Üreticileri için - OOMOO® silikonların büyük bir yırtılma dayanımı yoktur. Ancak bir veya iki parçalı basit blok kalıpları yapmak için uygundurlar. Yüksek yırtılma dayanımına sahip bir silikona ihtiyacınız varsa, Mold Max® silikonları kullanmanız önerilir.
OOMOO® 25, alçı, reçine ve mum dökümleri, prototipler, bir ve iki parçalı blok kalıplar da dâhil olmak üzere çeşitli sanatsal ve endüstriyel uygulamalar için uygundur. OOMOO® silikonları ayrıca elektronik devre kutuları yapma ve kapsülleme uygulamaları için de kullanılabilir.
Genel Özellikler
- Hacimce birebir karışım oranı (ölçek gerekli değildir)
- Kolay karıştırma ve döküm için düşük viskozite. . . Vakumla gaz alma uygulaması gerekli değildir.
Kullanım
Güvenlik – Düzgün havalandırılmış bir alanda kullanın ("oda büyüklüğünde" havalandırma). Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin. Yalnızca vinil eldiven kullanın. Lateks eldivenler, silikonun kürlenmesini engeller.
Malzemenin oda sıcaklığında saklanması ve kullanımı (73°F/23°C) – Daha yüksek sıcaklıklar hem çalışma hem de raf ömrünü ciddi oranda düşürecektir. Ayrıca materyali daha yüksek sıcaklıklarda saklamak, kullanılmamış malzemenin raf ömrünü de azaltacaktır. Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Kullanmadan önce A ve B bölümlerini iyice karıştırın.
Kür İnhibisyonu - Ek silikonlar, bazı kirletici maddeler tarafından engellenebilir ve şablonun içerisinde veya üzerinde yapışkanlık olmasına veya kalıpta kürleşme olmamasına yol açabilir. Lateks, kükürt killeri, bazı ahşap yüzeyler, yeni dökme polyester, epoksi veya üretan kauçuğu engellenmeye neden olabilir. Silikon ile yüzey arasındaki uyumluluktan emin değilseniz, küçük çaplı bir test yapmanızı öneririz. Kalıbın çok önemli olmayan bir alanına az miktarda silikon uygulayın. Önerilen kürleşme süresi geçtiği halde silikon, kürleşmemiş veya sakız kıvamındaysa inhibisyon oluşmuştur. Kür inhibisyonuna sebep olan materyaller arasında; sülfür ile şekillendirilmiş killer ve lateks silikonlar yer almaktadır.
Doğrudan kil yüzeye püskürtülen berrak akrilik vernikten bir "koruyucu kaplama" genellikle inhibisyonun önlenmesinde etkili olmaktadır.
Kalıp Ayırıcı Uygulamak - Genellikle gerekli olmasa da; kalıp ayırıcı bir madde, çoğu yüzeyin içine veya üzerine döküldüğünde kalıptan çıkarma işlemini kolaylaştıracaktır. Ease Release® 200, silikon ile kalıplar yapmak ve yeni silikonu kürleşmiş silikondan ayırmak için kullanılabilecek kanıtlanmış bir ayırıcı ajandır. Mann Ease Release® ürünleri, Smooth-On veya Smooth-On distribütörlerinden temin edilebilir.
Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.
Ölçüm & Karıştırma - Başlamadan önce, A ve B bölümlerini önceden iyice karıştırın. Gerekli miktarda A ve B bileşenlerini bir karıştırma kabına boşaltın ve kabın kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırdığınızdan emin olarak 3 dakika boyunca iyice karıştırın. Karışım, renk dalgalanmaları olmaksızın, homojen bir renge sahip olmalıdır. Renk dalgalanmaları gördüğünüz sürece karıştırma işlemine devam edin.
Döküm - En iyi sonucu elde edebilmek için, karışımınızı, kalıbınızın en alçak noktasını seçerek yüksekten tek bir noktadan dökün. Silikonunuzun modelinizle aynı seviyeye ardından üzerine çıkmasına izin verin. Düzgün ve ince bir akış, hava kabarcıklarının oluşma olasılığını minimum seviyeye indirger. Silikonun seviyesi, model yüzeyinin en üst noktasından en az yaklaşık 1,3 cm (1/2 ") yukarıda kalmalıdır.
Kürleşme - Kalıbınızı modelden ayırmadan önce oda sıcaklığında (73°F / 23°C) 75 dakika boyunca kürleşmesine izin verin. Elde ettiğiniz kalıbı kürleşme sonrası ek olarak 4 saat boyunca 65°C fırınlamanız halinde bazı üretan reçinelerinin ve kauçukların sertleşmesini engelleyebilecek, kalıpta olabilecek artık nem ve alkolü yok edecektir. Kalıbı kullanmadan evvel oda sıcaklığına kadar soğumasına izin verin. Sıcaklığın 65°F / 18°C'den düşük olduğu yerlerde silikon kalıp imal etmeyin.
Kalıp Kullanımı – Balmumu veya alçıtaşı gibi malzemelerin dökümünde kalıp ayırıcıya gerek yoktur. Kalıp aşımını engellemek için, poliüretan, polyester ve epoksi reçineleri dökmeden önce Ease Release® 200 gibi bir ayırıcı madde uygulamanız önerilir.
Kalıp Performansı & Saklama – Kalıbın fiziksel ömrü, nasıl kullandığınıza bağlı olarak değişkenlik gösterir (dökülen materyaller, frekans vb.). Beton gibi aşındırıcı materyallerin dökülmesi kalıp detaylarını hızlı bir şekilde aşındırırken, balmumu gibi aşındırıcı olmayan materyallerin dökülmesi kalıp detaylarını etkilemeyecektir. Kalıp, depolanmadan önce, bir sabun solüsyonu ile temizlenmeli ve tamamen kurutulmalıdır. İki (veya daha fazla ) parçalı kalıplar birleştirilmelidir. Kalıplar, serin ve kuru bir ortamda, düz bir zemin üzerinde depolanmalıdır.
Teknik Özellikler
Hacimce Karışım Oranı | 1A:1B |
Ağırlıkça Karışım Oranı | 100A:130B |
Özgül Ağırlık | 1,34 g/cc |
Özgül Hacim | 1.28m3/kg (20,6 cu. in./lb.) |
Karışımın Ömrü | 15 dakika |
Kürlenme Süresi | 75 dakika |
Renk | Açık Mavi |
Shore Sertliği | 25 A |
Çekme Dayanımı |
16.54 Bar (240 psi) |
Kopma Anındaki Uzama |
250 % |
Çekme Payı |
0,0025 in. / in. |
Die B Kopma Kuvveti |
40 pli |
Kullanılabilir Sıcaklık (min.) |
-53°C (-65 °F) |
Kullanılabilir Sıcaklık (maks.) | 204°C (400 °F) |
Karışımın Viskozitesi | 4.250 cps |
Bu ürüne ilk yorumu siz yapın!