EZ-Mix 40 Dik Yüzeyler için Sürülebilir Kalıp Poliüretanı

Hazırlık – Malzemeler oda sıcaklığında (73°F/23°C)  saklanmalı ve kullanılmalıdır.  Bu ürünlerin raf ömrü sınırlıdır ve mümkün olan en kısa sürede kullanılmalıdır. Ortamdaki nem oranı mümkün olduğunda az olmalıdır. Düzgün havalandırma çok önemlidir("oda büyüklüğünde" havalandırma). Kirlenme riskini en aza indirgemek için koruyucu gözlük, uzun kollu kıyafetler ve lastik eldiven giyin.

Bazı Malzemelerin Kaplanması Gereklidir - Üretanlar yapışkandır. Silikon ve model yüzeyi arasındaki yapışmayı önlemek için, gözenekli malzemeden (alçı sıva, beton, ahşap, taş vb.) yapılmış olan modeller, bir kalıp ayırıcı uygulanmadan önce kaplanmalıdır. SuperSeal® veya One Step®, yüzey detaylarını bozmadan gözenekli yüzeyleri sızdırmaz hale getiren ve hızlı kuruyan kaplamalardır. Sonite Wax® veya yüksek nitelikli gomalak, sert konturlar için uygundur. Yüksek kaliteli bir gomalak, kükürt veya nem içeren (su bazlı) modelleme killerini sızdırmaz hale getirmek için uygundur. Termoplastikler (polistren) de gomalak veya PVA ile kaplanmalıdır. Her durumda, bir kalıp ayırıcı uygulanmadan önce sızdırmaz kaplama uygulanmalı ve tamamen kurumaya bırakılmalıdır.

Gözeneksiz Yüzeyler – Metal, cam, sert plastikler, kükürtsüz killer vb. yüzeyler için sadece kalıp ayırıcı kullanmak yeterlidir.  

Kalıp Ayırıcı Uygulamak – Bu ürünle çoğu yüzeyin üzerine veya içerisine döküm işlemi yaparken, kalıptan ayırma işlemini kolaylaştırmak için bir kalıp ayırıcı gereklidir. Kalıp ayırma işlemi yaparken, kalıp yapımı için özel olarak yapılmış bir kalıp ayırma maddesi kullanın (Universal® Mold Release). Kalıp ayırıcı maddenin serbest bir katı, plastiği birleştirecek olan tüm yüzeylere uygulanmalıdır.

Bu materyalin performansından şüphe duyuyorsanız, hiçbir uygulamanın da aynı olmadığı düşünülürse, projenizle olan uygunluğunu belirlemek için küçük bir test uygulaması yapmanızı öneririz.

Sıvı üretanlar neme duyarlıdır ve havadaki nemi çeker. Karıştırma araçları ve kapları temiz olmalı ve metal veya plastik gibi malzemelerden yapılmış olmalıdır. Malzemeler ılık bir ortamda (73°F / 23°C) saklanmalı ve kullanılmalıdır. 

Karıştırma - Karıştırma kabına A ve B bölümlerinden eşit miktarda dağıttıktan sonra; karıştırma kabının kenarlarını ve tabanını birkaç kez sıyırdığınızdan emin olarak en az 3 dakika boyunca iyice karıştırın. 

Uygulama – Bu ürün katmanlar halinde uygulanmalıdır. Kalıp dökenler genellikle kalıp yaparken 4 tabakayı (minimum 3/8 inç) yeterli bulmaktadırlar. Karmaşık detayları yakalamak için; ilk katman, sert bir fırça kullanarak ince bir tabaka halinde uygulanmalıdır. Hava kabarcığı oluşumunu azaltmak için özellikle alt kısımdaki oyukların çevresini fırça darbeleriyle uygulayın. Sonraki katlar kalıba sağlamlık kazandıracaktır. Sonraki katı uygulamadan önce; birinci katın oda sıcaklığında 60 dakika kurumasını ve "yapış yapış" olmasını bekleyin. Gereken kalınlığa ulaşana kadar bu işlemi tekrarlayın. Ayrışmalar olabileceği için; silikonun, katlar arasında tamamen kürlenmesine izin vermeyin.

Kalıbınızı modelden ayırmadan önce, oda sıcaklığında (73°F / 23°C) gece boyunca (en az 16 saat) kürleşmesine izin verin. Sıcaklığın 65°F / 18°C'den düşük olduğu yerlerde silikon kalıp imal etmeyin. Silikonu oda sıcaklığında kürledikten sonra; 60°C'de 4 ila 6 saat ısıya maruz bırakarak post kür işlemi uygulamak;  kalıbınızın, maksimum fiziksel ve performans özelliklerine önemli oranda arttıracaktır.

Post Kür –Kürlenme işlemini takiben silikonu, 4 ila 6 saat boyunca silikonu 150°F (65°C) sıcaklığa maruz bırakmak, fiziksel özelliklerini ve performansını arttırır.

Destek Katmanı Ekleme –Kalıp tamamen kürleştikten sonra, döküm sırasında silikon kalıbı desteklemek için katı bir destek kabuğu (ana kalıp) gereklidir. Plasti-Paste® II, bir ana kalıp malzemesi olarak ideal bir plastiktir.

Kalıbın Kullanımı - Bir kalıp malzemesi olarak kullanılıyorsa, kalıba her dökümden önce bir kalıp ayırıcı uygulanmalıdır. Kullanılacak olan kalıp ayırıcının türü, dökülen malzemeye bağlıdır. Balmumu, sıvı silikon veya ısıyla sertleşen materyaller için en uygun kalıp ayırıcı madde(ör. Smooth-Cast serisi sıvı plastikleri) kalıp yapımı için özel olarak üretilmiş bir sprey kalıp ayırıcıdır. Alçı sıva malzemelerini dökmeden önce, daha iyi sıva akışı ve kolay ayrılma için, kalıbı bir sabun çözeltisi ve süngerle temizleyin. Betonu ayırmak için In & Out® II Konsantre Beton Ayırıcı kullanılması önerilir.

Performans & Saklama – Tamamıyla kürleşmiş kalıplar; sert ve dayanıklıdır. Düzgün bir şekilde kullanılır ve saklanırsa performansı yüksek olacaktır. Kalıbın fiziksel ömrü, nasıl kullandığınıza bağlı olarak değişkenlik gösterir (dökülen materyaller, frekans vb.). Kalıp, depolanmadan önce,  bir sabun solüsyonu ile temizlenmeli ve tamamen kurutulmalıdır. İki (veya daha fazla ) parçalı kalıplar birleştirilmelidir. Kalıplar, serin ve kuru bir ortamda, düz bir zemin üzerinde depolanmalıdır. Kalıpları üst üste istiflemeyin, rutubet veya UV ışıklarından uzak tutun.

Hacimce Karışım Oranları	1A:1B
Ağırlıkça Karışım Oranları	100A:95B
Özgül Ağırlık	1.68 m3/kg (1,025 g/cc)
Özgül Hacim	27 cu. in./lb.
Karışımın Ömrü	18 dakika
Kürleşme Süresi	16 saat
Renk	Gri
Shore Sertliği	40 A
Çekme Dayanımı	28.95 Bar (420 psi)
Kopma Anındaki Uzama	577 %
Çekme Payı	<.001 in. / in.
Die C Kopma Kuvveti	67 pli
Karışımın Vizkozitesi	Fırçayla Sürülebilir