Polyester Döküm

08-06-2020 17:03
Polyester Döküm
Polyester Dökümünde Püf Noktalar

Doymamış polyester reçineleri, bir katalizör ve hızlandırıcı ile birlikte kullanıldığında kürlenen (sertleşen) reçinelerdir. Katalizör genellikle "metil etil keton peroksit (MEK-P)" gibi peroksit esaslı kimyasallar olup, katalizörün oda sıcaklığında daha hızlı çalışmasını sağlayan hızlandırıcılar ise "kobalt oktoat" gibi kobalt esaslı kimyasallardır.  

Polyesterlerin sertleşmesi kimyasal bir reaksiyon olduğundan ideal bir sertleşme için kullanılan katalizör ve hızlandırıcı oranları çok önemlidir. Bu oranlar; kullanılan reçine tipine, ortam sıcaklığına ve istenilen jel süresine göre değişiklikler göstermekle birlikte belirli aralıklar dahilinde kullanılmalıdır.

Öncelikle polyester reçine içerisine hızlandırıcı (kobalt) kimyasalın eklenmesi gerekmektedir, genel olarak polyester reçine üreticileri tarafından %0,2-%0,3 aralığında "Kobalt %6" kullanılması tavsiye edilir. Burada %6 kobaltın yoğunluğunu ifade etmektedir. Eğer "Kobalt %2" gibi daha zayıf kobalt türevleri kullanılırsa, polyester içerisine eklenecek miktar %1'lere kadar çıkabilmektedir. Bu nedenle kullanılacak kobaltın % kaçlık olduğu mutlaka bilinmelidir. Reçine içerisine katalizör (peroksit) eklenmediği sürece kimyasal reaksiyon başlamayacağından, hızlandırıcı kimyasal (kobalt) tüm reçine içerisine tek seferde eklenebilmektedir. Kimi zaman polyester reçine üreticileri hızlandırıcıyı üretim sonrası ekleyerek, "hızlandırıcısı içerisinde" şeklinde satışa sunmaktadır.

Kürleşme reaksiyonunu başlatan katalizörde (peroksit) benzer şekilde polyester üreticisi tarafından önerilen aralıkta kullanılmalıdır, genellikle %1-%2 arası katalizörün hızlandırıcısı eklenmiş polyester reçine içerisine eklenmesi tavsiye edilmektedir. Farklı peroksit türevleri olmasına rağmen en sık kullanılan katalizör çeşidi metil etil keton peroksit (MEK-P) tir. Katalizör eklendiği andan itibaren polyester reçinede kimyasal reaksiyon başlamıştır ve belirli süre sonra önce jelleşme ardından kürleşme (sertleşme) gerçekleşecektir. Bu süreler polyester reçine tipine ve ortam sıcaklığına göre değişiklik gösterebilmektedir. Kullanılan polyester reçinenin teknik bilgi formunda (TDS) ideal katalizör ve hızlandırıcı oranları ile birlikte jel ve kür süreleri yer almaktadır.

Hızlandırıcı ve katalizör kimyasalları kesinlikle birbirleriyle doğrudan karıştırılmamalıdır, bu iki kimyasalın harici olarak karıştırılması patlayıcı reaksiyon verdiğinden mutlaka polyester reçine içerisinde karıştırılması gerekmektedir. 

Özetle; polyester reçine içerisine, hızlandırıcı olarak "Kobalt %6"dan %0,2-0,3 aralığında, katalizör olarak da "MEK-P"ten %1-%2 aralığında eklenmesi tavsiye edilir. Bu oranların altında yada üzerinde eklemeler, polyesterin çok hızlı reaksiyon vererek yanmasına, yapış yapış kalarak sertleşmemesine yada erken yaşlanmasına sebep olmaktadır.

Döküm Tipi Polyester Reçinesi İçin: https://www.polyesterciyiz.biz/urun/pigmentli-dokum-tipi-polyester-recinesi-seti
 
Blog Etiketleri :
IdeaSoft® | Akıllı E-Ticaret paketleri ile hazırlanmıştır.